企业如何在其流程中建立韧性，为下一次不可避免的供应链中断做好准备? 英国政府的秘密 “防守项目”（Project Defend）是为了寻找供应链的脆弱之处。

　　在国家层面的供应链审查试图深入个别关键行业来确定供应源是否过度集中而需要政府来干预。依赖的程度的指标包括根据国内生产、国外采购的集中度、相近替代品的可得性等。美国食品和药物管理局（FDA）也做过类似的调查，对于药物成分从国外采购的比例大小，还有注册设施的数量、制造和进口的药品等信息。更为重要的是在应急物流阶段，可以向哪些供应商制造或采购的信息。

　　在人力资本上的风险防控同样不容乐观。疫情已经影响了航运公司的供应链运作。由于工人被迫隔离，劳动力短缺更加严重。成本增加和人力短缺是供应链经理面临的挑战，自从疫情以来离开工作岗位的人增加了，相应的岗位需求增加。

　　然而企业仍然面临招不到人的困境，在自动化和机器学习的浪潮中，员工认可的价值与公司的价值的缺口，以及员工如何实现自己的价值，疫情起到了推动作用。就像电商线上销售上涨，人们反思自己的工作，在面对挑战时如果具备数字化能力，如不能胜任岗位时，是被动裁员还是主动学习。

　　3、总结

　　随着疫情的激增，中国的口罩产量增长了10倍。不仅是制造型企业面临困境，价值8万亿美元的全球食品供应链和100亿全球疫苗网络均需通过全球供应链完成。

　　自上世纪90年代初以来，供应链一直以效率最大化为目标运行。企业为了寻求专业化分工，往往将生产制造任务集中在提供规模经济的场所。iPhone苹果依赖于跨越49个国家的制造网络；辉瑞，一个疫苗巨头，有超过5000个供应商。

　　然而，全球供应链就像一艘无法驾驭的大船，其脆弱性变现在半导体短缺迫、苏伊士运河的船只堵塞，甚至疫苗出口，因此提升供应链韧性是需要人们深思的问题。

　　[0]：传统生物药生产采用的是批次生产流程，需要经历一系列间隔的生产步骤。整个流程中的每个间隔环节都会带来生产效率的降低和延迟，并增加产品缺陷和操作失误的概率。连续生产制药技术是一种新兴技术，虽然还面临着许多监管的问题和技术的挑战，但连续生产的优越性却显而易见，也是生物制药工艺发展的大势所趋，能够提高生产过程的稳健性和可靠性、降低生产和固定资产支出、减少工厂建造时间、降低生产中产品更换所需时间。