COACH利用大数据应对供应链挑战

来源:物流技术与应用 | 2017-08-18 11:40 | 作者:赵皎云

  COACH诞生于1941年,是美国高端生活方式时尚品牌,定位轻奢,产品系列包括女士手袋、男士包款、男士及女士小皮具、鞋履、服饰、手表、旅行用品、围巾、太阳眼镜、香水、时尚首饰等。

  在7月27~28日召开的CALTS2017第九届中国鞋服行业供应链与物流技术研讨会暨第二届全国鞋服物流经理人互动场期间,来自美国COACH公司的亚太高级物流及工程总监 Edison Guo从供应链角度分享了COACH在库存管理方面的实践经验。

  他指出,目前众多鞋服企业都有大量的库存积压,大量的畅销品订单,没办法满足,而滞销品有很多库存积压。对于这些库存,企业普遍的做法是拿到线上打折销售。然而,这其实并非是唯一的选择,企业还可以通过调整供应链策略、分销网络设计以及项目管理方法等,实现对库存的有效管理。

  全球经济波动下的供应链策略选择

  下图显示的是经济环境对鞋服企业供应链带来的种种不确定因素与挑战。包括:库存周转率、原材料采购价格、现金流、对海外供应商的管理能力等。


  面对上述不确定因素与挑战,企业可以通过适合的供应链策略,使需求变得可预测,以实现库存维持在一种相对平衡的状态。这就要求企业进行一些供应链端的改善,其目的是更快、更高效的满足客户需求,更快实现订单的生产和交付,使客户更快拿到他们想要的产品,这里面有两个关键点:速度和柔性。其中,柔性的挑战就是如何在不确定性的供应链情况下快速反应,同时,主动想一些平衡性的办法管理库存。

  这里有一个埃森哲十几年前做的一个供应链类型区分,即:完全灵活性供应链、柔性供应链、精益供应链、延续性供应链。


  下面对比一下两个经典的供应链类型:精益供应链和柔性供应链。


  两者的区别在于:精益供应链一般来说就是低价,同时,有比较稳定的原材料采购价格、比较稳定的货量,生产端有比较稳定的生产计划,以及稳定的市场,完全可以根据历史数据进行未来的需求预测。而柔性供应链的特点在于,今天的市场需求一直在变化,生产的数量、种类不断变化,需要调整生产线,并且给这些调整预留足够的时间和空间,以应对那些没有预测到的需求变化。之前已经有嘉宾分享了这类做法,它要求工厂有相应的能力,用小批量、多频次的生产替代原先大规模、少频次的生产。

  在库存方面,精益供应链的库存是越少越好,而柔性供应链则需要有一定的库存,需要一定的外协资源配合。

  在运输方面,柔性供应链要求用相对合理的价格获得一个具备快速响应能力的第三方运输合作伙伴,这将有助于企业增加库存效益,提高库存周转。

  此外,还有最关键的一点——需求预测,其目的是帮助企业了解未来市场趋势,然后根据趋势判断安排生产、管理库存。管理库存一定要有科学的手段,比如结合自己的产品特性及历史数据进行判断。此前有嘉宾分享了他们的做法,我也看到很多鞋服同行在网络上做爬虫,直接看竞争对手的某一个价值段、某一个产品的销量,在这种情况下,需求预测才能做到相对精准。

  在整个供应链管理中,从原材料、生产、分拨网络设置到末端配送,以及新旧品的交替每一个环节,这些都是影响库存的因素。因此,供应链管理需要所发挥的作用就是更好的联系销售与生产端。

  COACH的分销网络设计实践

  COACH在成立供应链部门后,进行了一项延伸工作——供应链工程,即按照项目制,针对供应链的一些缺点或漏洞进行改善。比如分销网络设计、建立可视化的库存共享系统,以及动态的库存管理等。

  几个月前,COACH在亚太区网络的基础上分析中国未来五年的市场需求,在需求可预测和供应端不变的假设下,考虑各种销售渠道,设置更为适合的分销网络和DC,以实现更快更好满足消费者期望的目标,并将服务等级提高至少5个百分点(目前是93%~94%)。
 
  在该项目中,首先,根据每个店铺每个地方的需求,将需求量(用点的大小表示)描绘在系统上。目前预期的区域仓为上海、北京、成都、广州,需要分析目前该网络设计能否满足未来五年的需求增长,能否保持甚至提高服务水平和响应速度。


  其中,重庆是一个很大的需求点,增长速度很快。我们会根据每个需求的大小,就近做一些整合。这里有张图是上海、北京、成都、广州四个仓对周边区域门店和电商客户的辐射。


  在设置该网络模型的过程中,我们的做法是将最快的响应速度,最低的库存和运输成本作为该网络优化的最终目标。然后通过软件根据这些条件进行模拟。

  此外还有借助软件进行场景假设,比如未来增加建仓时如何设置新的网络。


下图是网络设计项目的考虑因素:


  这里有一个国外咨询公司做的关于“预测的准确性和库存可见性”的调研数据,全球最好的水平在90%左右。


  最后一点分享:如何做到在众多不确定因素的影响下实现柔性供应链,充分利用现有资源实现促进生产效率提升的最终结果。

 

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