为落实公司生产会议精神，日产大吨位13台的目标，合肥铸锻厂积极采取应对措施，召开由各生产部门和车间人员参加的专题会议，研究部署，制定方案，深挖自身潜力，寻求生产的最大化，力保目标的实现。
    1月30日上午，笔者来到了工程车辆部了解到，为了响应号召，保证公司生产经营的顺利进行，车辆部对相关车间生产上存在的瓶颈问题进行了梳理，并采取了有效措施，首先在等离子下料上，开足三班，实行24小时对班，将部分数控下料件外协生产，及时保证供应。其次对驾驶室生产、装车，除安排流水线生产作业，保证班产量外，采取增加一班组，专门负责新产品和非标驾驶室的生产。第三对大吨位驱动桥的生产，增加滚齿工人员，开足班次，充分利用社会资源，弥补产能不足。同时加大与公司有关部门的沟通协调力度，保证材料的及时供应。此外在属具安装、试车上，调整人员，充实力量，力保完成。
随后笔者又来到了大吨位车间生产现场，一派繁忙的生产场面呈现在眼前，装配线上一台台5—10吨的大吨位叉车经组装后正缓缓驶下生产线。据车间负责同志介绍，目前在线和预装人员15名，日产下线达10台左右，为了完成指标我们进行了认真分析，对内部人员进行了调整，使其形成部件组装，减轻各工位上一定的工作量。在作业场地上加快物流的畅通。另外通过延长工作时间来缓解产能不足，通过上下共同协作，相互配合，元月份商品车达195台，创历史新高。
    行之有效的措施，是实现生产工作顺利进行的保证。目前，生产车间在场地、人员、设备等不足上得到了有效的缓解，不仅提高了工序流转速度、场地利用率和计划兑现率，还保证了生产高效有序的运行。全体员工在各自的岗位上争分夺秒，力争实现一季度开门红。