仓库规划案例分享,解决仓储存储问题

2019-01-04 11:10

  

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  1、改善与目标与要求

  本次规划将以IE活动为行动指南, 以现有生产能力为标准,使现有仓库存储面积缩小30%为改善目标,并同时实现仓储的四个标准化:

  一 现场整洁“5S”化;

  二 物流容器定位化;

  三 物流路径清晰通畅化;

  四 作业操作标准化;

  改善流程

  

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  方案

  

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  现在仓储方式问题:

  1.物料摆放混乱,无系统规划放置。

  2.通道太多,空间利用不足。

  3.物料无地址标识,找料困难。

  4.物料容器未统一。

  5.化学药剂与普通物料混放。

  6.物流曲折,迂回。

  数据分析

  现有仓储空间数据:

  平面面积:335 ㎡

  主通道面积:65 ㎡

  可使用面积:270 ㎡

  通道占用面积:100 ㎡

  实际使用面积:170 ㎡(?)

  空间利用率:63%

  立体仓储空间:290 m³

  存储物料清单数量:

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  设计方案

  

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  布局说明:

  1.依改善专案第二次会议决定,隔板货架区域由原位置(仓库右侧)调整到仓库左侧(上图位置)

  2.清空区域新增横梁货架,以备后续产能提升,仓库库位扩充备用。

  改善内容一:仓储方式

  改善后 仓储空间数据:

  平面面积:335 ㎡

  主通道面积:65 ㎡

  可使用面积:270 ㎡

  通道占用面积:100 ㎡

  实际使用面积:170 ㎡

  平面空间利用率:63%

  总立体仓储空间:385 m³

  仓储空间增加:33%

  改善后仓储工具需求:

  货架: 12个

  料架: 35个

  蝴蝶笼:24个

  料盒: 220个(新购150个)

  托盘: 21个

  

  备注:

  1.仓库物料整理清洁:”不要“物料整理,记录做处置;灰尘,旧贴等纸清理干净;可修复料架修复。

  2.实物和电子账单明细核对(仓储位置),在本月盘点时平行展开(以确保料帐一致)。

  


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