1、改善与目标与要求
本次规划将以IE活动为行动指南, 以现有生产能力为标准,使现有仓库存储面积缩小30%为改善目标,并同时实现仓储的四个标准化:
一 现场整洁“5S”化;
二 物流容器定位化;
三 物流路径清晰通畅化;
四 作业操作标准化;
改善流程
方案
现在仓储方式问题:
1.物料摆放混乱,无系统规划放置。
2.通道太多,空间利用不足。
3.物料无地址标识,找料困难。
4.物料容器未统一。
5.化学药剂与普通物料混放。
6.物流曲折,迂回。
数据分析
现有仓储空间数据:
平面面积:335 ㎡
主通道面积:65 ㎡
可使用面积:270 ㎡
通道占用面积:100 ㎡
实际使用面积:170 ㎡(?)
空间利用率:63%
立体仓储空间:290 m³
存储物料清单数量:
设计方案
布局说明:
1.依改善专案第二次会议决定,隔板货架区域由原位置(仓库右侧)调整到仓库左侧(上图位置)
2.清空区域新增横梁货架,以备后续产能提升,仓库库位扩充备用。
改善内容一:仓储方式
改善后 仓储空间数据:
平面面积:335 ㎡
主通道面积:65 ㎡
可使用面积:270 ㎡
通道占用面积:100 ㎡
实际使用面积:170 ㎡
平面空间利用率:63%
总立体仓储空间:385 m³
仓储空间增加:33%
改善后仓储工具需求:
货架: 12个
料架: 35个
蝴蝶笼:24个
料盒: 220个(新购150个)
托盘: 21个
备注:
1.仓库物料整理清洁:”不要“物料整理,记录做处置;灰尘,旧贴等纸清理干净;可修复料架修复。
2.实物和电子账单明细核对(仓储位置),在本月盘点时平行展开(以确保料帐一致)。
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