一、项目背景

　　John Lewis联合体是英国主要的百货连锁店，成立于1864年，系统内有69000个成员，主要包括以下公司：John Lewis（27 个百货店）、Waitrose（213 个杂货超市）、John Lewis 直销店（网络邮购订单业务）、Green Bee ( 服务提供商， 包括：旅行社，保险， 电信服务)。为了支撑公司在未来十年间增开的新商店，John Lewis 联合体投资计划建设于Milton Keynes 的配送中心以支撑未来十年新开的商店。

　　二、用户需求

　　持续地改进服务，提升订单满足率；

　　降低成本，以支持更多客户服务与门店支持；

　　三、解决方案

　　高度自动化是John Lewis配送中心的核心，作业面积为6.2万平方米，15米高。具体流程主要有以下五部分：

　　（一）收货作业

　　采用7X24天三班作业，可以在多时段内实现收货作业；

　　收货工位同时具备分拣功能；

　　（二）货物存储

　　多达8万种的不同商品可以通过混合托盘、单一品种托盘、运货用纸箱及周转箱进行送货。

　　托盘存储区域：该区域配备无线引导的狭窄通道运载车辆，全部存储能力超过2万个货位；

　　周转箱存储及货到人分拣系统：全部存储能力为230072个周转箱存储货位；

　　同时由于空间限制，对于无法放入存储周转箱的暂存货物会被自动码放在托盘上存入托盘存储区域。

　　
　　（三）货物分拣

　　订单分拣库房内主要是通过货到人方式进行，周转箱会通过一个称为迷你承载系统被送到总计30个货到人分拣工位，同时货物的分拣通过货到人工位采用电子标签进行操作，每个工位可以同时处理12个发货订单（周转箱），保证了整个库房的最大效率。该核心系统可以达到每小时8150个周转箱的吞吐量，高峰时段每小时可以分拣2万件商品。

　　优点：

　　可以将不同存储系统结合起来，同时满足存取效率及存储密度的要求；

　　系统内货物的移库可实现完全自动化，同时可以实现对随机波动订单的及时响应；

　　（四）订单分拣

　　订单分拣操作和OSR系统发货拣选系统都会根据每一个送货路线的客户订单顺序进行相应的排序以方便送货时的操作。

　　（五）发货系统

　　发货拣选全部门店订单被自动送往发货缓冲区域。 发货缓冲系统共有9464个存储货位，该系统将周转箱放入暂存货位并按照要求的顺序取出。按照这个顺序，每个门店的各个订单被拣选入小车，不同小车对应着不同的码放顺序以便简化门店的货物处理过程。一旦确定了正确的顺序，发货周转箱就被自动装入小车，码放好的货物被打包带固定并通过发货系统进行派送。

　　四、商业效益

　　大大提高网络的配送能力；

　　峰时段每小时处理多达1.5万个周转箱；

　　提高了配送中心的作业效率，降低销售终端的库存占用空间；

　　通过门店友好交货，实现门店内商品优化展示，降低库存量；

　　由于对门店和百货商店的及时配送可以增加额外的销售机会；